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液压钢筋弯曲机的工作原理和工作机构
发布时间:2021-08-25   点击次数:36次
   液压钢筋弯曲机是集矫直、输送、定尺、弯曲、剪切为一体,自动化程度高,生产效率高改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工模式,采用数控全自动生产装备将钢筋盘料一次成型,弯箍机是弯曲机的一种延伸,能够更好的加工成规定的角度,模型。弯箍机分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。
 
  液压钢筋弯曲机的工作原理,由一台带动的电动机为动力,带动传动齿轮工作,齿轮和传动轴一起随电机转动而传动,分为正转和返转,用于输送物料的前进和后退,工作机构中的伺服电机推动装置,角度的控制通过调节前进的和后退的量来实现弯曲弧度的大小,用数据数值来调整所需弯曲的弧度,同时弯曲的材料弯到预选角度时,与限位开关及行程开关有关。
  使伺服电机停机退位,恢复到初始位置,完成弯弧工序。此外,电气的控制还具有点动即为手动,自动,急停及系统短路保护,电机过热保护等特点。
 
  液压钢筋弯曲机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。
  包括工作台,工作台内设置液压站,工作台的上部一端安装油缸,油缸的活塞杆上安装挤压头,挤压头的端部为弧形,工作台的另一端两侧分别设置一根立柱,挤压头上设置导向座,导向座内设置一根蜗杆,蜗杆与油缸的活塞杆平行,导向座上设置蜗轮,蜗轮与蜗杆配合,蜗杆的端部设置竖向的防护板。