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氧化铝陶瓷点火电极的组成部分和使用说明
发布时间:2020-08-23   点击次数:34次
   氧化铝陶瓷点火电极采用95氧化铝耐高温陶瓷,耐击穿电压20KV/DC,陶瓷表层采用高温釉涂层,外观精致大方,通体透亮有光泽,使用温度:1500度左右,插线接口可根据客户要求采用黄铜加工而成,具有信号传输灵敏和导热性能强的特点。组装连接方式采用丝扣旋紧式连接,具有拆装方便的特点,牢固可靠等特点。
 
  氧化铝陶瓷点火电极整体分为3个部分:
  1、尾部的接头。用于点火电极和程控器之间的高压线连接,接口直径6。3mm;
  2、中间为陶瓷部分。用于在燃烧器的燃烧筒内固定于支架上,起到绝缘、隔热作用。通常选择点火电极,就是说陶瓷部分的直径和长度。
  3、头部的金属部分。通常点火电极是两根一起使用,两根电极间距保持在5mm左右,让高压电放电,形成电弧。
 
  氧化铝陶瓷点火电极的使用:
  1、在点火前一定确保炉膛吹扫完成无残留可燃气体。防止开始点火时引起爆燃等安全事故。
  2、点火时,应先开点火装置,然后喷油(气)点火。
  3、点火器用在燃油点火时,燃油应雾化良好,雾化质量太差时影响点火成功率。在点火完成后,必须使用推进器或人工手动将点火杆退出火焰燃烧区,以保证点火杆的使用寿命。
  4、点火时当点燃燃料后,即关断点火器。为避免长时间连续点火导致内部元件烧坏,点火器内部已加保护模块,一次连续点火10秒,会自动停止点火输出,重新打开点火开关则恢复点火。
  5、安装和使用点火杆时不能摔碰,防止点火杆绝缘瓷件碎裂,造成高压漏电、不打火等后果,严重影响设备安全、正常运行。
  防爆高能点火器,主要用于燃气、燃油工业燃烧器自动点火、放散火炬的点火,具有点火可靠、寿命长等优点,发火端耐高温、抗潮湿抗结焦,具有自净能力,因此被广泛应用于石油、化工、冶金、陶瓷、环保能源等行业。