耦合器拉马拆卸的方法特点：快速接头连接，安装便捷，操作简单。1、安装便捷：产品结构紧凑，设计完善，，重量轻，使用方便。2、操作简便：操作时只需打压700bar高压手动泵，油压作用力将直线作用于顶杆至轴，将偶合器从轴上安全拆离。3、*：使用本产品拆卸偶合器，不仅具有低强度（工作量约为原始方法的1/10），高效率（比原来节省90％以上的时间）。
更新时间：2023-11-13
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耦合器拉马拆卸的方法
1 将千斤顶放置在所使用的工作位置后，将单向手动泵的一根油管的母接头接在千斤顶的公接头上，先试压油泵，观看千斤顶柱塞的运动方向，及时上升，还是下降后方可使用。
2 根据拆卸的耦合器选择合适的拆卸模具。
3 安装千斤顶拆卸模具以及丝杆。
4 启动液压油泵，当模具受力后停止液压油泵，检查拆卸模具千斤顶丝杆之间连接是否安全紧固。
5 安全检查合格后，继续启动油泵拆卸耦合器。千斤顶柱塞升到规定行程时必须停止动力，工作结束后千斤顶柱塞必须复位到主体。
液力偶合器检修:（供参考）
液力偶合器在运行20000小时或5年以后应进行大修，对其解体和重新组装的基本步骤如下：
1、排空工作油后的步骤：
（1）打开润滑油滤网并检查和清洗。
（2）拆下联轴器并检查。
（3）检查输入轴、输出轴的径向跳动。
（4）从箱体上拆下滑动调节器及传动杠杆。
（5）拆下辅助润滑油泵及电机。
（6）拆下辅助工作油泵及电机。
2、拆下并吊开箱盖后，检查齿轮的啮合情况。
3、拆下并解体输入轴及转子部件以后的步骤：
（1）检查泵轮和涡轮（叶片共振试验）。
（2）拆下轴承情况，测量轴承间隙。
（3）检查勺管机构的磨损情况。
（4）检查易熔塞，必要时更换新备件。
（5）重新研刮轴瓦后回装（必要时研磨轴径）。
（6）清理转动外壳内的积油及污垢。
4、将个密封面涂上密封胶（耐温130℃）。
5、重新组装转子部件。
6、清理油箱、箱座及箱盖。
7、将输入轴及转子部件装回箱座上。
